序章　設計の基本「加工」「組み立て」「機械要素」

1. 設計とは
2. 「加工」「組み立て」「機械要素」
3. トラブルから学ぶ
4. 本講座の構成

第１章　図面の書き方

1. 部品図と組み立て図
2. 線の太さと形
3. 平面図・正面図・右側面図（三面図）
4. 斜視図
5. 断面図
   他

第２章　「加工」を考慮した設計

1. ドリル穴（タップ穴）加工：ボール盤
2. 軸対称加工：旋盤
3. 平面・凹面・溝加工：フライス盤
4. 表面粗さ改善（研削加工）：研削盤・ラップ盤
5. 高精度加工（穴あけ・研削）：ジグボーラー・ジグ研削盤
   他

第３章　加工の実際

1. ドリル穴・ネジ穴加工の図面
2. 軸対称加工（旋盤加工）の図面
3. 平面・凹面・溝加工（フライス加工）の図面
4. 表面粗さ改善（研削加工）の図面
5. 高精度加工（ジグボーラー加工）の図面
   他

第４章　「組み立て」を考慮した設計

1. 組み立て可能な形状
2. 組み立てのトラブルを回避する工夫
3. 固定に関わる組み立て
4. 力の伝達に関わる組み立て
5. 移動に関わる組み立て（１）（ネジ送り）
   他

第５章　組み立ての実際

1. 組み立て可能な形状の図面
2. 組み立てのトラブルを回避する工夫の図面
3. 固定に関わる組み立ての図面
4. 移動に関わる組み立て（ネジ送り）の図面
5. 位置（寸法）精度が必要な組み立て（位置公差）の図面
   他

第６章　機器と機械要素

1. 機械要素を理解して設計することの重要さ
2. 直進移動ステージを構成する機械要素
3. 回転スピンドルを構成する機械要素
4. 回転運動から直線運動への変換を構成する機械要素
5. 高速位置決め動作を構成する機械要素
   他

第７章　「機械要素」を考慮した設計

1. 転がり回転軸受（ベアリング）
2. 転がり回転直線軸受（リニアベアリング）
3. モーター
4. 加熱・冷却

第８章　機械要素の実際

1. 回転転がり軸受（１）の図面−精度
2. 回転転がり軸受（２）の図面−寿命
3. 直線転がり軸受の図面−精度
4. モーターの図面
5. ヒーターの図面