現場のムダの見つけ方取り方

一般受講料:16,500円

特別受講料:14,300円

講座コードH-16

受講期間2ヶ月

難易度初級レベル

ムダを見つけ、少なくしたり、取り除いていくための方法を学習!

職場改善の基礎であるムダの見つけ方と取り方を学ぶ!

グローバル化の進展、お客ニーズの多様化など企業を取巻く環境は日増しに厳しさを増してきています。これに対処するために企業ではいろいろな施策を施しています。
そして、製造現場においても厳しさを増す企業間競争を勝ち抜くために顧客満足の向上を視点として、生産性向上、原価低減、品質改善などの改善活動に取り組んでいます。

製造現場における改善活動の基本は何か。それは、職場の全員が一致協力して、職場の中に潜んでいるムダを見つけ、それを少なくしたり、取り除いたりすることです。さらに、生産性の向上、原価の低減、品質の改善を通じて職場環境の改善を図り、働き甲斐のある職場をつくりだしていくことにあります。

この講座では、製造現場の改善の基本であるムダを見つけ、それを少なくしたり、取り除いたりするための基礎的なことを学習し、実際に現場で活用でき内容にしています。

ムダとは何か、職場の中に潜んでいるムダを見つけ出すにはどうするか。見つけ出したムダをどのように少なくしたり、取り除いていくかを、事例を交えて記述しています。学習したことを職場で活用していきましょう。

学習目標

  • ムダとは何かを学びます。
  • 現場改善の基本はムダ取りであることを学びます。
  • ムダを見つけ、それを少なくしたり、取り除いていくためのやり方を学びます。

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教材構成

使用教材

  • テキスト1冊
  • レポート(提出回数2回)

著者

  • 山崎 康之(経営創研株式会社)
  • 山田 正美(経営創研株式会社)

カリキュラム

No. 主な項目
1 第1章 現場改善は「ムダ取り」から

  1. 現場改善はムダ取り
    1. 現場改善はなぜ必要か
    2. 現場改善はどのように行われているか
      1. 5Sによる改善の手順
    3. 改善の進め方
  2. 現場改善活動はムダ取りが基本
    1. 原価低減活動とムダ取り
    2. 品質改善活動とムダ取り
      1. 品質は各工程でつくり込む
      2. 品質改善の筋書きをつくる

第2章 ムダとは何か

  1. ムダとは何か?
    1. ムダは価値を生まない
      1. 付加価値の有無でムダを判断
      2. 「働き」は有益「動き」はムダ
    2. ムダの発生
      1. 製造作業における例
      2. 運搬作業における例
      3. 検査作業における例
      4. 設備面における例
      5. 管理面における例
    3. ムダにはどんなものがあるか
      1. つくりすぎのムダ
        • なぜつくりすぎるのか
        • 「見せかけの能率」と「真の能率」
      2. 手持ちのムダ
      3. 運搬のムダ
      4. 加工そのもの
      5. 在庫のムダ
      6. 動作のムダ
      7. 不良をつくるムダ
      8. その他のムダ
        • 人のムダ
        • 機械設備のムダ
        • もののムダ
        • 作業のムダ
        • 管理のムダ
        • 待ちのムダ
        • 手直しのムダ
        • 運搬・横待ちのムダ
  2. 必要なムダと不必要なムダ
    1. 現場作業における必要なムダとは何か
      1. 必要なムダ -段取り替え
    2. 現場作業以外の作業は不必要なムダか
      1. 現場以外の必要はムダはミニマム化で対処
      2. 気をつけたい「管理」のワナ
2 第3章 ムダの見つけ方

  1. ムダを見つけるには
    1. ムダを見つける心構え
      1. 「ムダ」を見つけるぞ宣言
      2. ムダを見つける心構えを持続させる
    2. ムダを虜で感じる
  2. ムダを見つける方法
    1. 5Sによるムダの見つけ方
      1. 整理によるムダの見つけ方
      2. 整頓によるムダの見つけ方
      3. 清掃によるムダの見つけ方
      4. 清潔によるムダの見つけ方
      5. 躾によるムダの見つけ方
    2. 「7つのムダ」によるムダの見つけ方
      1. つくりすぎのムダの見つけ方
      2. 手持ちのムダの見つけ方
      3. 運搬のムダの見つけ方
      4. 加工そのもののムダの見つけ方
      5. 在庫のムダの見つけ方
      6. 動作のムダの見つけ方
      7. 不良をつくるムダの見つけ方
  3. ムダの見える化
    1. 5Sによるムダの見える化
      1. 整理の見える化
      2. 整頓の見える化
      3. 清掃の見える化
      4. 清潔の見える化
      5. 躾の見える化
    2. 7つのムダの見える化
      1. つくりすぎのムダの「見える化」
      2. 手持ちのムダの「見える化」
      3. 運搬のムダの「見える化」
      4. 在庫のムダの「見える化」
      5. 動作のムダの「見える化」
      6. 不良をつくるムダの「見える化」

第4章 現場のムダを摘み取ろう

  1. ムダを摘み取るために
    1. ムダを摘み取るための心構え
      1. ムダを摘み取る心構えを養う要点
      2. ムダ取り活動を活性化する職場環境
    2. ムダ取りの手法を修得する
      1. ムダ取りの進め方
      2. ムダ取りの手法
      3. 動作分析によるムダ取り
      4. 5Sによるムダ取り
        • 整理によるムダの取り方
        • 整頓によるムダの取り方
        • 清掃によるムダの取り方
        • 清潔によるムダの取り方
        • 躾によるムダの見つけ方取り方
      5. 「7つのムダ」によるムダ取り
        • つくりすぎのムダ
        • 手持ちのムダの「見える化」
  2. ムダ取りのポイント
    1. ムダ取り推進のポイント(組織的活動)
      1. 会社組織とは
      2. 委員会組織とは
        • トップダウンによる進め方
        • ボトムアップによる進め方
      3. 小集団活動とは
    2. ムダ取り推進のポイント(計画的活動)
      1. 会社的に連携を持った計画の立案
      2. 目標の設定方式
        • トップダウン方式
        • ボトムアップ方式
      3. 実行計画の立案
      4. 会社的な活動の展開