JTEX通信教育講座 講座詳細
【目標】 現場での作業改善を立案し、それを実践する能力を身につける！
改善と提案の実践
受講料：17,850円（税込）
● 講座コード：I-30
● 受講期間：4ヶ月
● テキスト２冊＋通信教育システム（レポート等）
製造工程の入口から出口まであらゆる場面の改善法を習得！
● 製造現場は「よいものを、早く、安く、安全に、製品として完成する」という使命を担っています。したがって、多くの企業では早くから「改善提案制度」や、「小集団活動」などを導入して、品質や能率および安全を主眼とした改善活動を活発に展開してきました。
しかし、一方では改善活動のマンネリ化に起因する停滞や形式的活動に対する消極的な取組みなど、必ずしも効果的な改善活動の運営にいたっていません。その原因を分析してみると、作業改善そのものに対する理解不足、改善意識の欠如、改善手法の未熟など、第一線監督者と作業者である私たちにも問題があるようです。
● 本講座は、この視点を重視した実際に役立つ「改善提案」をねらった構成です。教材のとりあげ方も、受講者に語りかけるよう工夫しました。
学習目標
◎ 作業改善の立案テクニック、それを実践する改善技法、そしてこれからの改善技法までを習得します。
◎ 現場での作業改善が立案でき、それを実践する能力が身につきます。
教材構成
□ テキスト２冊（上・下）
□ レポート（提出回数４回）
著 者
青山 正大 青木技術経営事務所
カリキュラム
| No. | 主な項目 |
|---|---|
| 1 |
１章 作業改善の重要性 生産現場をとりまく環境 作業改善とは 他 ２章 作業改善の歴史 IEの歴史 QCの歴史 VEの歴史 改善活動の歴史 ３章 作業改善の着眼点 製造現場をどう見るか ムダの発見 ムラの発見 ムリの発見 |
| 2 |
４章 品質の改善 できばえの品質を見る 品質を安定させる 品質を向上させる 他 ５章 コストの改善 コストはどこから発生するか 材料費の低減 他 ６章 作業方法の改善 作業法の良し悪し 作業の標準化 作業改善のための基礎手法 |
| 3 |
７章 安全性の改善 不安全状態の見方 不安全行動の見方 安全の評価安全規律を守る 他 ８章 設備・機械の改善 設備・機械の稼動率の向上 治工具の活用と改善 段取作業の改善 他 ９章 4Ｓのすすめ方 4Ｓの基本的考え方 4Ｓのすすめ方 |
| 4 |
10章 職場ぐるみの改善活動 小集団活動の意義 小集団グループのつくり方 他 11章 改善提案のすすめ方 アイデアの出し方 改善提案用紙の書き方 職場ぐるみの提案活動 12章 新時代の展望と対応 新時代の製造現場 メカトロニクス機器への取組み方 |
【目標】 現場での作業改善を立案し、それを実践する能力を身につける！
改善と提案の実践
受講料：17,850円（税込）
● 講座コード：I-30
● 受講期間：4ヶ月
● テキスト２冊＋通信教育システム（レポート等）
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インフォメーション
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